產線效率提不上去，到底是工人問題，還是系統沒跟上節奏？不少企業在上了ERP系統之后，管理端看著順風順水，但一到生產一線，執行力卻總是拖后腿。指令發布不及時，物料信息靠人工傳達，生產數據滯后同步，搞得上下游都在“等消息”。如果你也有類似的煩惱，也許是時候重新審視一下現場終端設備了。
erp系統再強，還得落地執行
ERP能做的事情很多，從訂單接收、采購審批，到庫存管理、財務結算，每個環節都能打通。可生產現場不是辦公室，設備環境復雜、操作頻繁、人員流動快，這就對人機交互方式提出了更高要求?？仫@科技觸摸工控一體機廠家正是在這個需求點上做了大量優化，把觸摸交互做到穩定順暢，抗干擾能力也跟上，讓ERP的每一條指令都能穩穩當當送達現場。
設備環境復雜，更考驗品牌實力
常見的辦公電腦或者商用平板根本扛不住車間的油霧、水汽和振動。這時候就能看出觸摸工控一體機品牌之間的差距了。控顯G2觸摸工控一體機具備高亮防眩、178度的大角度、無風扇散熱、IP65防護等級，連接口設計都得考慮防脫落。采用無線+有線的網絡連接方式，能夠在復雜的車間環境中快速部署投入生產。觸摸反應快、屏幕耐磨不死角，工人手上沾了油也能輕松點選操作，不誤生產節拍。
數據閉環，讓決策更有依據
靠紙質記錄和人工口頭傳遞來支撐ERP，效率低是一回事，錯誤率高才是致命點?？仫@科技在系統部署時會結合場景定制交互界面，比如掃碼上料、電子看板、異常報警等功能都能直接在終端操作?，F場數據實時上傳，管理后臺也能同步查看狀態，什么時候誰干了什么，設備是否在運行，系統全程留痕，決策才有據可依。
想省人力？先得省環節
別總想著招人解決問題，有時候，一個功能完善、反應靈敏的觸摸工控一體機就能幫你干掉好幾個崗位的中轉流程。掃碼入庫、信息確認、工單領取、報工反饋都能一屏搞定，哪還需要來回跑的中間人？控顯科技在設計時把這些細節融進設備里，本質上是在幫企業簡化流程、壓縮成本，讓產線運轉更順暢。
