提到車間數(shù)字化，很多人腦海里還是那種操作員拿著紙質(zhì)SOP、頻繁切換工位、溝通靠喊的畫面。但換成ESOP系統(tǒng)加上工業(yè)一體機(jī)觸摸屏，整個(gè)節(jié)奏就不一樣了。信息實(shí)時(shí)顯示、指令同步下發(fā)、錯(cuò)誤預(yù)警及時(shí)響應(yīng)，工序跑得更順，人也輕松了不少。
操作不再靠經(jīng)驗(yàn)，屏上信息全掌控
過去的SOP靠紙張傳達(dá)，內(nèi)容版本更新慢，人員交接也容易出錯(cuò)。現(xiàn)在工人一開工，操作步驟、注意事項(xiàng)、物料信息都集中顯示在工業(yè)一體機(jī)觸摸屏上。誰來都能看懂、能跟得上，不用猜，不會(huì)錯(cuò)。工業(yè)一體機(jī)觸摸屏廠家在定制方案時(shí)會(huì)考慮到多工位、多語言、多分辨率適配的細(xì)節(jié)，車間信息就像裝了眼睛，不再盲干。
操作不只是顯示，更是智能互動(dòng)
工位屏不再是只用來看步驟，它還能“感知”操作。掃碼確認(rèn)、手指觸控、IC卡登錄都能集成在工業(yè)一體機(jī)觸摸屏里。ESOP系統(tǒng)一邊指揮節(jié)奏，一邊記錄數(shù)據(jù)，現(xiàn)場發(fā)生了什么都能實(shí)時(shí)留痕。除此之外，控顯科技也會(huì)根據(jù)現(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境，從而把屏幕結(jié)構(gòu)、防塵防油設(shè)計(jì)、安全等級這些也一起考慮進(jìn)去，現(xiàn)場再復(fù)雜，也不怕屏幕“掉鏈子”。
決策從數(shù)據(jù)來，效率不靠喊出來
值得一提的是，很多工廠升級系統(tǒng)后，最明顯的變化不是產(chǎn)量翻了幾倍，而是節(jié)奏更有序了。工位執(zhí)行狀態(tài)、物料耗用、返工頻次，這些原來靠經(jīng)驗(yàn)的判斷，現(xiàn)在只看屏幕數(shù)據(jù)。ESOP連上工業(yè)一體機(jī)觸摸屏以后，就像給每個(gè)工位裝上了神經(jīng)元，能響應(yīng)、能分析、還能傳達(dá)。對管理者來說，這樣的工廠才像是活的，不是堆機(jī)器，而是有邏輯、有反饋的系統(tǒng)體。
廠家選得對，落地才能穩(wěn)
市面上的工業(yè)一體機(jī)觸摸屏看起來都差不多，但真要在ESOP系統(tǒng)里跑得順，品牌之間的差距就顯出來了。接口協(xié)議適不適配、抗干擾能力強(qiáng)不強(qiáng)、系統(tǒng)兼容性有沒有預(yù)留，只有經(jīng)驗(yàn)豐富的工業(yè)一體機(jī)觸摸屏廠家才知道實(shí)際部署時(shí)最容易出問題的點(diǎn)。設(shè)備穩(wěn)定、反應(yīng)靈敏、支持定制，這才是給ESOP系統(tǒng)加分的硬件組合。
